说起当前全球各国共同关注的热点话题，环保必然绕不过去。很多企业也响应号召，纷纷打造绿色工厂、产出环境友好型产品，这当中也包括不少玩具企业，甚至玩具巨头。

  有预测称全球环保市场规模将超4000亿元。在头部企业的带动下，整个玩具行业都愈加重视环保，并且将绿色环保玩具看作行业发展的下一个潮流趋势。据中外玩具全媒体中心记者正常采访了解，我国开发绿色环保玩具的企业的确在增多，但多数以外销为主，国内市场相对较少。再者，很多环保材料尚不成熟，还不能够替代原有的材料，贸然替换反而会影响产品的品质。

  谈及环保玩具正在成为行业潮流这一现象时，多位玩具厂商表示认同，并提到因为海外花了钱的人环保玩具需求比较大，所以尽管这类产品价格会高一些，客户也都可接受，甚至有些客户宁愿价格高一点，也要拿到环保玩具。

  正所谓有需求就会有供给。市场终端需求旺盛，再加上海外多国对环保愈加重视，我国以外销为主的玩企也加强了环保玩具的研发。

  中外玩具全媒体中心记者走访东莞毛绒玩具产区时了解到，当地以外销为主的毛绒玩具企业，使用的原材料很多源自回收的塑料瓶。“将废弃的塑料瓶回收后，来加工，制成纤维，再加工成布、纱等材料，用于毛绒玩具的制造。”不只是东莞，包括江苏连云港、山东莱阳等地的不少毛绒玩具企业都是采用这种原材料。

  随着海外多国环保要求的日益严苛，仅仅是毛绒玩具主体采用回收材料制造成已经不能够很好的满足要求了。毛绒玩具企业还要确定保证产品的走线、标签、包装等都是使用的环保材料，并且进行GRS认证（Global Recycle Standard全球回收标准认证）、对包装袋进行FSC认证等。

  这种严苛的环保要求不只是针对毛绒玩具，其他玩具品类也有，而这也倒逼玩企向环保玩具方向转型。SR Global™ Industrial Ltd.成立至今已经20年了，主营DIY玩具。据公司Director Helen介绍，他们以前并不是完全做环保玩具的，但近10年，因为保护环境的呼声慢慢的升高，消费者的环保意识不断的提高，他们便向环保玩具转型。到如今，该公司出品的玩具全部都是以纸、木材为原料的产品，都是环保型的。

  尽管加入环保玩具研发队伍的企业愈加多，但仔细分析这一些企业及相关这类的产品会发现，做法都是有相通或相似的地方，如使用小麦秸秆、甘蔗渣等替代由石油中提炼的塑料；使用水性涂料替代油性涂料；采用更环保的大豆油墨；探索“以竹代木”的可行性，尝试研发生产竹制玩具等。而生物基PE、再生PET、爆米花等材料应用非常少；实丰文化与有关研究中心合力研发的零碳生物基高性能材料也尚未大批量实际应用到玩具生产中。

  此外，与海外相比，国内花了钱的人环保玩具的偏好不太明显，也没有特别高的呼声要求厂家生产环保玩具。因此，市场上虽然也有环保玩具销售，但数量并不多。内销的玩具品牌在产品研制、宣传推广时也较少将“绿色”“环保”“可回收”作为重点。

  从全球的可持续发展方向来看，绿色环保是必然的趋势，但就目前玩具行业来看，转向环保面临着难以找到比较合适的替代材料、环保材料效果不佳、成本压力等。

  国际玩具巨头乐高曾经宣布将在2030年彻底淘汰玩具材料中的石油基塑料，但在去年又宣布放弃这一决定。缘由之一是“非石油基”材料难以在满足环保的基础上，还保证产品的质量达到与使用石油基塑料制造的一样；缘由之二是使用新材料需要更新全套生产设备，而这样生产的全部过程中产生的碳排放比使用石油基塑料更高。

  无法找到比较合适的替代材料是很多玩企向环保转型的一大难题。怡高科教（广东）有限公司董事副总经理施俊匡介绍说：“我们有研究过是否能有替代现在使用的塑料的材料。实践中发现，替代材料使用一段时间可能会破碎，对孩子的安全带来风险，所以暂时没有替代现有的原材料。”

  除了原材料，还有一些产品会用到的辅料，比如涂料等。塑胶、木制、合金、遥控等很多玩具品类生产的全部过程中都会用到涂料，而行业使用较普遍的是油性涂料。随着我们国家对制造业环保监测更严格，多地推出了“用水性涂料代替油性涂料”的要求。但据一家知名涂料企业负责人透露，水性涂料没办法完全替代油性涂料，尤其是用于玩具时，呈现效果不是特别好，干燥时间长又特别耗费时间，不仅会增加企业的成本，还会影响产品的品质。

  很多企业在转型环保时面临的另一大难题是成本的增加。一位江苏连云港的毛绒玩具企业负责的人介绍说，根据他们公司合作的客户来看，包装袋的环保要求相对不那么严格，但他们也要进行绿色环保验厂、为产品添加可回收标志。因为满足环保要求，企业原材料成本增加大约15%。而且由于这两年市场行情不太好，企业也不能贸然提价，只能压缩自身利润，挺过低谷期。

  常言道：“一口吃不成一个胖子。”即便玩具企业意识到环保的重要性，也不可能立刻将工厂设备、原材料、包装等生产的所有的环节立刻改变成环保型的。比较切实可行的做法是，从容易变更的环节入手，或者从部分产品入手，循序渐进地改变。

  比如变更包装。玩具出口考虑到运输方便、节省运费，一般都是简装、小包装。即便如此，海外市场仍对包装提出更加高的要求。施俊匡提到，怡高的客户对产品原材料的要求相对没那么严格，但对包装要求慢慢的升高。公司以前的产品是都是用塑料袋将配件分别包装，而现在则改用小盒子等较为环保的分类包装方式。

  过度包装是很多玩具存在的情况，而且大部分包装盒拆了之后就不能再使用，易引起浪费。降低浪费的做法包括选择比较适合产品尺寸的包装盒，节约用料；将包装盒设计为收纳盒、展示盒，如mierEdu的艺术磁力盒，包装盒是玩具的一部分，可供孩子玩耍使用，也可收纳配件；将包装材料更换为纸质材质的等。

  企业无法立刻将全部的产品都更换成环保材料，是不是能够考虑先从部分入手？比如先推出一两款以环保材料制造成的产品，待获得较好地反馈后，再慢慢地扩大到别的产品；使用环保材料生产产品中的配件；采用水性涂料和油性涂料相结合等。此外，还能提高玩具的实用性，如SR打造的DIY玩具可以制成笔筒、陈列装饰品等，而不是孩子玩完了就丢掉。

  总而言之，在环保成为全世界各国都势在必行的事情的大背景下，厂商须提前思考布局，一步步向环保方向转型，谨防因政策突然收紧而措手不及。

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  说起当前全球各国共同关注的热点话题，环保必然绕不过去。很多企业也响应号召，纷纷打造绿色工厂、产出环境友好型产品，这当中也包括不少玩具企业，甚至玩具巨头……

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